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¿Por qué elegir Transcyko?

Transcyko se especializa en el diseño y fabricación de reductores industriales y reductores de velocidad. Con más de 40 años de experiencia en la fabricación de reductores, ofrecemos soluciones de transmisión de precisión para las industrias del plástico, caucho, química, metalurgia, automatización y generación de energía. Nuestras instalaciones de fabricación de 40.000 m² en Nanjing y Taiwán permiten una producción a gran escala de hasta 60.000 reductores de alta precisión al año.

  • ¿Por qué elegir Transcyko?Más de 40 años de experiencia en fabricación de reductoresMás de 40 años de experiencia en diseño y fabricación de reductores industriales
  • ¿Por qué elegir Transcyko?Colaboración estrecha con el Instituto de Investigación de Tecnología Industrial (ITRI)
  • ¿Por qué elegir Transcyko?Equipos avanzados de mecanizado y ensayo procedentes de Alemania y Japón
  • ¿Por qué elegir Transcyko?Sistema de gestión certificado conforme a ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e ISO 50001
  • ¿Por qué elegir Transcyko?Colaboración a largo plazo con distribuidores internacionales

Los reductores planetarios pueden utilizar engranajes de dientes rectos o engranajes helicoidales. Los engranajes helicoidales presentan una mayor relación de contacto entre los dientes, lo que favorece una transmisión más uniforme y puede aumentar la capacidad de carga. Los engranajes de dientes rectos ofrecen una construcción más sencilla, alta eficiencia y un coste de fabricación generalmente menor. La capacidad de par, el juego angular y la vida útil dependen también del diseño, los materiales, la precisión de fabricación y las condiciones de funcionamiento. Los sistemas planetarios pueden combinar varias etapas para alcanzar relaciones de transmisión más elevadas.

Los reductores planetarios distribuyen la carga entre varios engranajes satélite, reduciendo la concentración de esfuerzos sobre cada diente. Esta disposición permite transmitir un par elevado mediante una estructura compacta y coaxial. El engranamiento simultáneo de los satélites favorece una transmisión uniforme, mientras que la alta densidad de potencia permite reducir el espacio necesario para la instalación. La eficiencia, el nivel de vibración y el juego angular dependen del tipo de dentado, la calidad de fabricación, la lubricación y la configuración seleccionada.

Un reductor planetario está formado principalmente por un engranaje solar, varios engranajes satélite, una corona de dentado interior y un portasatélites. El engranaje solar transmite el movimiento a los satélites, que giran alrededor de este y engranan simultáneamente con la corona. El portasatélites sostiene los satélites y transmite el movimiento resultante hacia la salida, según la configuración del mecanismo.

Los reductores planetarios se diferencian por distribuir la carga entre varios engranajes satélite y por ofrecer una elevada relación entre el par transmitido y el tamaño del conjunto. Su disposición coaxial facilita la integración en equipos con espacio limitado y permite combinar varias etapas de reducción. En configuraciones de una etapa, la eficiencia puede alcanzar hasta el 97 %, según el modelo, la relación de transmisión, la velocidad, la carga y las condiciones de lubricación. La precisión y el juego angular deben verificarse para cada serie y aplicación.

El mantenimiento depende del diseño y de la configuración del reductor. En los modelos de construcción modular, el acceso a determinados componentes puede simplificar las tareas de inspección y reparación. Para mantener un funcionamiento adecuado, deben respetarse los intervalos de lubricación, verificarse el estado de los retenes y rodamientos, y seguirse las instrucciones de mantenimiento correspondientes a cada modelo.

Sí. Los reductores planetarios pueden adaptarse a diferentes requisitos de relación de transmisión, par, velocidad, posición de montaje, interfaz con el motor, eje de salida, lubricación y accesorios. La configuración debe definirse de acuerdo con la carga, el ciclo de trabajo y las condiciones ambientales de la aplicación. El control preciso de la velocidad o del posicionamiento depende también del motor, el variador, los sensores y el sistema de control utilizado.